Nøkkelen til å unngå problemer med ferdige produkter
Ved produksjon og prosessering av plastfat, på grunn av forskjellige årsaker som temperatur og materialer, kan hele støpeprosessen forårsake problemer, og på samme tid håndheves ikke kontrollfaktorene strengt, noe som resulterer i ukvalifiserte produkter. For ikke å ha de ovennevnte problemene, må vi strengt kontrollere driften i alle aspekter, noe som er nødvendig for å sikre at de produserte produktene oppfyller kravene. Derfor har plastløpsprodusentene spesielt arrangert noen instruksjoner:
Tre punkter for temperaturkontroll i bearbeiding av plastfat
1. Rørtemperatur: Temperaturen som skal kontrolleres av plastløpsprosessen inkluderer fattemperatur, dysetemperatur og muggtemperatur. De to første temperaturene påvirker først og fremst plastiseringen og strømmen av plasten, mens den siste temperaturen først og fremst påvirker plastens strømning og kjøling.
Hver plast har forskjellig flytemperatur. Den samme plasten har forskjellige strømnings- og nedbrytningstemperaturer på grunn av forskjellige kilder eller karakterer. Dette skyldes forskjellen i gjennomsnittlig molekylvekt og molekylvektfordeling. Plast brukes i forskjellige typer injeksjonsmaskiner. Plastifiseringsprosessen er også forskjellig, så temperaturen på den valgte sylinderen er også forskjellig.
2. Munntemperatur: Dysetemperaturen på plastløpet er vanligvis litt lavere enn den høye temperaturen på fatet. Dette er for å forhindre" flytende fenomen" av smelten i den rett gjennomgående munnstykket.
Dysetemperaturen skal ikke være for lav, ellers vil det føre til at kondensering av smelten tidlig blokkerer dysen, eller påvirker ytelsen til produktet på grunn av injeksjon av det tidlige aggregatet i hulrommet.
3, med temperatur: moldtemperatur har stor innvirkning på produktets iboende egenskaper og tilsynelatende kvalitet.
Temperaturen på plastfatformen bestemmes av tilstedeværelsen eller fraværet av plastkristallinitet, produktets størrelse og struktur, ytelseskrav og andre prosessbetingelser (smelte temperatur, injeksjonshastighet og injeksjonstrykk, støpesyklus, etc.).
Årsaker til dårligere kvalitet på behandling av plastfat
1. Injeksjonsstøpematerialer. Materialet har urenheter eller forskjellige leverandører' forsyning, forskjellige satser fra samme produsent osv. Batchbehandlingsteknologien er forskjellig.
2. Injeksjonsstøpemaskin. Sjekk om funksjonene til forskjellige deler av sprøytestøpemaskinen er normale, og vurder effekten av temperatur, trykk, tid osv., Og kontroller og juster sprøytestøpemaskinen.
3, formen. Formenheten skal være riktig, temperaturen skal være riktig, og de sprøytestøpte delene skal gå jevnt i formen.
4. Produksjonsprosess. For å sikre at trykk, temperatur og tid oppfyller behandlingsbetingelsene som materialleverandøren gir, må du kontinuerlig kontrollere injeksjonshastigheten og riktigheten av teknologien.
5, injeksjonstid, temperatur, trykk, ryggkraft kan påvirke kvaliteten på behandlingen av plastfat.
