Hvordan utføre kvalitetskontroll under produksjon av Tinplate spann
I produksjonsprosessen av Tinplate Pail er kvalitetskontroll et viktig ledd for å sikre produktkvalitet. Følgende er kvalitetskontrollmetodene i produksjonsprosessen av jernfat:
1. Råvareinspeksjon
Stålinspeksjon
Utseendekontroll: Sjekk om overflaten på stålet er flat, uten riper, rust, hull og andre feil. Du kan bruke det blotte øye eller bruke verktøy som et forstørrelsesglass for å sjekke.
Tykkelsesmåling: Bruk verktøy som mikrometer eller ultralydtykkelsesmåler for å måle om tykkelsen på stålet oppfyller kravene. Ulike spesifikasjoner av jerntønner har forskjellige krav til ståltykkelse, og de må testes i henhold til spesifikke omstendigheter.
Materialanalyse: Bruk kjemisk sammensetningsanalyse eller metallografisk analyse for å oppdage om materialet i stålet oppfyller standarden. Sørg for at styrken, seigheten, korrosjonsmotstanden og andre egenskaper til stålet oppfyller brukskravene til metallspannene.
Hjelpemateriell testing
Testing av fugemasse: Sjekk om viskositet, elastisitet, korrosjonsbestandighet og andre egenskaper til fugemassen oppfyller kravene. Strekktester, kompresjonstester og andre tester kan utføres for å evaluere ytelsen til tetningsmassen.
Beleggtesting: Test om beleggets vedheft, hardhet, korrosjonsbestandighet, værbestandighet og andre egenskaper til belegget oppfyller kravene. Inspeksjonen kan utføres ved bruk av metoder som ripetest, blyanthardhetstest, saltspraytest, etc.
Inspeksjon av pakningen: Sjekk om pakningens materiale, størrelse, elastisitet osv. oppfyller kravene. Sørg for at pakningen kan spille en god tettende rolle for å forhindre at jerntrommelen lekker.
2. Inspeksjon av produksjonsprosessen
Blanking inspeksjon
Dimensjonsinspeksjon: Bruk måleverktøy (som calipere, målebånd osv.) for å sjekke om blankingstørrelsen oppfyller kravene. Sørg for at lengden, bredden og andre dimensjoner på stålplaten er nøyaktige, og gir et godt grunnlag for påfølgende behandlingsprosedyrer.
Kantkvalitetskontroll: Kontroller om blankekanten er pen og gradfri. Du kan bruke det blotte øye eller bruke verktøy som et forstørrelsesglass for å sjekke. Hvis kantkvaliteten er dårlig, kan det påvirke den påfølgende sveisekvaliteten og utseendet til jerntrommelen.
Inspeksjon av rullet tønnekropp
Rundhetsinspeksjon: Bruk verktøy som en rundhetsmåler eller en skyvelære for å sjekke om rundheten til metallspannene oppfyller kravene. Overdreven rundhetsavvik kan påvirke utseendekvaliteten og ytelsen til jerntønnen, slik som rullestabilitet, stablingsstabilitet, etc.
Diameterinspeksjon: Bruk verktøy som skyvelære eller ytre diametermikrometer for å sjekke om diameteren på fatkroppen oppfyller kravene. For store diameteravvik kan føre til at tønnedekselet og tønnebunnen ikke passer tett inn i tønnekroppen, noe som påvirker forseglingen av jerntønnen.
Inspeksjon av sveisekvalitet: Utfør visuell inspeksjon og ikke-destruktiv testing på sveisene til tønnekroppen. Utseendekontrollen kontrollerer i hovedsak om sveisen er flat, fri for porer, slagginneslutninger, sprekker og andre feil. Ikke-destruktiv testing kan bruke ultralydtesting, radiografisk testing og andre metoder for å oppdage om det er feil inne i sveisen.
Stempling av tønnedeksel og tønnebunninspeksjon
Dimensjonsinspeksjon: Bruk måleverktøy (som calipere, dybdemålere osv.) for å oppdage om diameteren, tykkelsen og andre dimensjoner på tønnedekselet og tønnebunnen oppfyller kravene. Forsikre deg om at de samsvarende dimensjonene til tønnedekselet og tønnebunnen med tønnekroppen er nøyaktige for å sikre forseglingen av jerntønnen.
Utseendekvalitetskontroll: Sjekk om overflaten på tønnedekselet og tønnebunnen er flat, fri for riper, rust, deformasjoner og andre defekter. Du kan bruke det blotte øye eller bruke verktøy som forstørrelsesbriller for å sjekke.
Sveiseinspeksjon
Utseendekontroll av sveiser: Utfør en utseendeinspeksjon på alle sveiser på jerntrommelen for å sjekke om sveisene er flate, frie for porer, slagginneslutninger, sprekker og andre defekter. Du kan bruke det blotte øye eller bruke verktøy som forstørrelsesbriller for å sjekke.
Ikke-destruktiv testing: Etter behov utføres ikke-destruktiv testing på viktige sveiser, som ultralydtesting, radiografisk testing etc. Ikke-destruktiv testing kan avdekke om det er feil inne i sveisen for å sikre kvaliteten og styrken til sveisen.
Testing av overflatebehandling
Kvalitetstesting av rustfjerning: Sjekk om rustfjerningseffekten på overflaten av jerntønnen oppfyller kravene. Du kan bruke det blotte øye eller bruke verktøy som et forstørrelsesglass for å kontrollere at det ikke er rust, olje eller andre urenheter på overflaten av jerntønnen.
Testing av beleggkvalitet: Sjekk om beleggkvaliteten på jerntønnen oppfyller kravene. Vedheftstest, hardhetstest, korrosjonsbestandighetstest etc. kan utføres. Vedheftstesten kan bruke tverrsnittstesten eller avtrekkstesten for å teste om vedheften mellom malingen og overflaten på jerntønnen er god. Hardhetstest kan bruke blyanthardhetstest eller pendelhardhetstest for å teste om hardheten til malingen oppfyller kravene. Korrosjonsbestandighetstest kan bruke saltspraytest, våtvarmetest og andre metoder for å teste om korrosjonsbestandigheten til malingen er god.
3. Inspeksjon av ferdig produkt
Kvalitetskontroll av utseende
Inspeksjon av helhetlig utseende: Sjekk om utseendet til jerntønnen er flatt, uten riper, rust, deformasjoner og andre defekter. Du kan bruke det blotte øye eller bruke verktøy som et forstørrelsesglass for å sjekke.
Inspeksjon av utskriftskvalitet: Hvis metallbøtten må trykkes med logo eller mønster, sjekk om utskriftskvaliteten er klar, fast, uten uskarphet, uten å falle av og andre defekter. Du kan bruke det blotte øye eller bruke verktøy som et forstørrelsesglass for å sjekke.
Dimensjonsinspeksjon
Bruk måleverktøy (som calipere, målebånd osv.) for å sjekke om høyde, diameter, tykkelse og andre dimensjoner på jerntønnen oppfyller kravene. Sørg for at størrelsen på jerntønnen er innenfor det tillatte feilområdet og oppfyller brukskravene.
Forseglingstest
Hydraulisk trykktest: Fyll metallspannene med vann, legg deretter på et visst trykk og se om jerntønnen lekker. Den hydrauliske trykktesten kan oppdage den totale forseglingen av jerntønnen for å sikre at jerntønnen ikke vil lekke under transport og lagring.
Lufttrykkstest: Fyll blikkspannene med gass, legg deretter på et visst trykk og se om jerntønnen lekker. Lufttrykkstesten kan oppdage den lille lekkasjen fra jerntønnen. For noen jerntønner med høyere krav, for eksempel jerntønner som brukes til å pakke brennbare og eksplosive gjenstander, er lufttrykkstesten et uunnværlig testelement.
Styrkeprøve
Trykktest: Plasser jerntønnen på trykktestmaskinen, påfør gradvis trykk og observer om jerntønnen er deformert eller sprukket. Trykktesten kan oppdage om styrken til jerntønnen oppfyller kravene og sikre at jerntønnen tåler et visst trykk under transport og lagring.
Falltest: Slipp jerntønnen fritt fra en viss høyde for å se om jerntønnen er deformert, sprukket eller lekker. Falltesten kan simulere fall av jerntønnen under transport og teste slagmotstanden til jerntønnen.
Gjennom de ovennevnte kvalitetsinspeksjonsmetodene kan kvaliteten på jerntønnen effektivt garanteres for å sikre at jerntønnen er trygg og pålitelig under transport og lagring.
Hvis du vil vite hvordan du oppdager kvaliteten på jerntønnen, er du velkommen til å kontakte Feihong Steel Packaging, vi vil gjøre vårt beste for å hjelpe deg!
